Desde 1996 · El Provencio (Cuenca)
Estructura metálica y calderería industrial pesada
Somos fabricantes: oficina técnica, taller propio y montaje en obra. Estructuras atornilladas, vigas armadas, tubería y depósitos para constructoras, ingenierías y grupos industriales de toda España.
en vídeo
Soluciones
Del plano al montaje, en una sola empresa
Fabricamos en nuestro taller lo que calculamos en nuestra oficina técnica y lo montamos con nuestros equipos. Un solo interlocutor para toda la estructura.
- Estructuras atornilladas
- Vigas armadas
- UNE-EN 1090 · marcado CE
- Montaje en obra
- Virolas hasta 20 mm
- Tubería de 170 a 4.000 mm
- Silos, tolvas y depósitos
- Arco sumergido
- Tekla Structures
- IDEA StatiCa
- BIM · Trimble Connect
- Planos de taller y montaje
- Zeman SR 760
- Vigas H, U, tubos
- Hasta 760 mm de ancho
- Medición láser
Novedad 2026
Soldadura robotizada de vigas: Zeman SR 760
Hemos incorporado a nuestra nave de El Provencio un sistema de soldadura robótica estructural Zeman SR 760, de Lincoln Electric: un robot de soldadura sobre un pórtico que recorre la bancada donde se colocan las vigas, con medición láser en la antorcha y programación desde el modelo de la pieza.
Zeman, fabricante austriaco de sistemas robotizados para vigas de acero integrado en Lincoln Electric desde 2021, diseña la SR 760 para soldar vigas H, perfiles U, rectangulares y tubos de hasta 760 mm de ancho, con cartelas, rigidizadores y placas incluidos. Se suma a nuestras líneas automáticas de corte y taladro y a la soldadura por arco sumergido.
Calidad en cada fase
Excelencia en fabricación, construida con precisión
La incorporación constante de nueva maquinaria y tecnología nos permite afrontar proyectos de alta exigencia técnica, con control, eficiencia y fiabilidad en cada proceso.
Nuestra oficina técnica modela en Tekla Structures, calcula con IDEA StatiCa y coordina en BIM con Trimble Connect. Esa coordinación entre ingeniería, taller y obra reduce tiempos, minimiza errores y asegura resultados milimétricos.
- 1
Ingeniería y modelado
Diseño estructural con Tekla Structures y coordinación BIM.
- 2
Fabricación automatizada
Corte, taladro, armado y soldadura certificada bajo normativa UNE y ASME.
- 3
Control y certificación
Verificación dimensional, trazabilidad de materiales y cumplimiento CE.
Obras
Algunas de nuestras obras
Hangares, pasarelas, pabellones, estadios y ascensores panorámicos, fabricados en El Provencio y montados en toda España.
Estructura hangar D4 Airbus Getafe
Ascensor Panorámico Puerto de Mahón
Estructura Puente Caja Mágica (Madrid)
Túnel de acceso a Feria de Muestras Valencia
Pasarela peatonal AIMPLAS, Paterna (Valencia)
Pasarelas Estadio de la Cerámica (Vila-real)
Instalaciones
42.000 m² en El Provencio (Cuenca)
Desde el año 2000 tenemos instalaciones propias: más de 6.800 m² de taller y 250 m² de oficinas sobre una parcela de más de 42.000 m². Líneas automáticas de granallado, corte y taladro, armado, soldadura por arco sumergido y cabinas de pintura.
Nuestra trayectoria nos ha permitido formar parte del catálogo de proveedores de grandes compañías como FCC, Acciona, Ferrovial o Sedesa, entre otras, y somos socios estructuristas de ASCEM.
En redes
Luvimetal, contado desde dentro
Obras, procesos y control de calidad, en los vídeos que publicamos en nuestras redes.
Preguntas
Resolvemos sus dudas
Lo que más nos preguntan constructoras e ingenierías antes de encargarnos una estructura.
¿Hablamos?¿Qué tipo de empresa es Luvimetal?
Luvimetal es una empresa especializada en fabricación de estructuras metálicas, calderería industrial pesada, naves industriales y marquesinas metálicas. Fabricamos en taller propio en El Provencio (Cuenca) desde 1996.
¿Dónde opera Luvimetal?
Desarrollamos proyectos a nivel nacional, colaborando con constructoras, ingenierías y grupos industriales en sectores como infraestructuras, logística, energía e industria pesada.
¿Qué certificaciones tiene Luvimetal en estructura metálica?
Fabricamos conforme a la norma UNE-EN 1090 con marcado CE. Tenemos el certificado de control de producción en fábrica UNE-EN 1090 n.º 2449/CPR/AC-LV22, del organismo notificado VERUS Certification, para estructuras de acero y aluminio hasta la clase de ejecución EXC4, en vigor hasta el 31 de julio de 2027. Nuestros procedimientos de soldadura están homologados según normativa UNE y ASME.
¿Qué capacidad de producción tiene Luvimetal?
Contamos con una capacidad productiva aproximada de ±400 toneladas mensuales, lo que nos permite asumir proyectos de gran volumen manteniendo plazos y estándares de calidad.
¿Luvimetal trabaja bajo metodología BIM?
Sí. Nuestra oficina técnica integra modelado estructural mediante Tekla Structures y coordinación BIM, optimizando diseño, fabricación y montaje.
¿Qué diferencia a Luvimetal de otras empresas de estructura metálica?
La combinación de oficina técnica propia, alta capacidad productiva, tecnología avanzada y control integral del proceso, del modelo 3D al montaje, nos permite ofrecer soluciones estructurales precisas, seguras y competitivas en costes y plazos.
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